軸類車間凸輪軸磨床磨削液過(guò)濾系統(tǒng)技術(shù)要求說(shuō)明
主要部件：
主儲(chǔ)水箱：磨削液的過(guò)濾和儲(chǔ)存
**泵 ：過(guò)濾后的水打入冷卻箱
水冷卻系統(tǒng)：將水冷卻至工作溫度
二級(jí)泵：冷卻后的水打入設(shè)備增壓系統(tǒng)
過(guò)濾機(jī)構(gòu)：過(guò)濾掉磨削液中的磨削，產(chǎn)生滿足機(jī)床工作要求的冷卻液
卷紙機(jī)構(gòu)：負(fù)責(zé)濾紙的傳送和收集，以及磨屑的排出功能
磨屑收集機(jī)構(gòu)：集屑箱小車
技術(shù)參數(shù)要求：
磨削液總?cè)萘坎恍∮?/span>2000L
過(guò)濾精度≤15μm。
水溫≤28℃，相應(yīng)溫度控制精度為≤2℃。
*終出口出水量≥150 L/min @ 2 BAR。
設(shè)備外圍噴漆顏色：蘋(píng)果綠，外購(gòu)件不噴漆，保留本色。
設(shè)備功能及技術(shù)要求：
設(shè)備采用一體化的結(jié)構(gòu)，下層為儲(chǔ)水及過(guò)濾機(jī)構(gòu)，上層為冷卻及供水機(jī)構(gòu)，磨屑收集口應(yīng)布置在路邊，方便集屑小車的搬運(yùn)。依據(jù)磨床的平面布置特點(diǎn)，重新設(shè)計(jì)供、回液管道，此布置方案應(yīng)能根據(jù)需方要求進(jìn)行修改。
主儲(chǔ)水箱描述：
1）服務(wù)設(shè)備為凸輪軸凸輪磨床,主儲(chǔ)水箱容積不小于2000L。
2）主儲(chǔ)水箱為鋼板結(jié)構(gòu)，鋼板厚度不小于5mm，并合理設(shè)計(jì)在相應(yīng)部位加強(qiáng)化筋，保證水箱強(qiáng)度，水箱內(nèi)部防腐防銹處理，箱體內(nèi)壁噴涂≥30µm厚度的環(huán)氧富鋅漆，避免長(zhǎng)期工作造成水箱腐蝕以及冷卻液變質(zhì)。
3）主儲(chǔ)水箱內(nèi)包含過(guò)濾系統(tǒng)，其過(guò)濾精度≤15μm，箱內(nèi)過(guò)濾前磨削液要保證完全不能與過(guò)濾后磨削液有混合，設(shè)計(jì)時(shí)要考慮其工作可靠性，過(guò)濾速度要求能滿足設(shè)備供水速度要求。
4）送紙及卷紙采用自動(dòng)系統(tǒng)，按鈕控制，配有手動(dòng)單次進(jìn)給功能并可在自動(dòng)時(shí)適當(dāng)調(diào)整其單次進(jìn)給量。
5）廢紙與磨屑的收集箱與水箱本體的布局要求合理、緊湊并方便搬運(yùn)，集屑箱要求做成小車的形式。
6）水箱設(shè)計(jì)需要考慮方便的加水和排水功能。
7）濾紙傳送機(jī)構(gòu)等主要運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要求具有較好的耐磨性，且必須具有（輕微磨損時(shí)）一定范圍內(nèi)的可調(diào)節(jié)性及（嚴(yán)重磨損時(shí)）易磨損部件的可更換性，保證以后的維護(hù)工作。
8) 負(fù)壓腔高度不小于400mm,負(fù)壓腔格柵板可采用鑄鐵板
9）刮板鏈采用磨煅鏈。刮板鏈和刮板應(yīng)耐磨、抗拉、有足夠強(qiáng)度，安裝拆卸方便。配置防止刮板鏈、刮板斷裂和過(guò)載保護(hù)的檢測(cè)裝置
10）在刮板鏈運(yùn)行軌道上有張力的拐彎處，刮板鏈必需在鏈輪上運(yùn)行。配有調(diào)節(jié)刮板鏈的張緊機(jī)構(gòu)。以減速機(jī)控制刮板鏈運(yùn)行，減速機(jī)配有機(jī)械過(guò)載保護(hù)裝置。
冷卻水箱描述
1）冷卻水箱與儲(chǔ)水箱布局要合理，緊湊，冷卻水箱容積要求不小于1000L。
2）冷卻水箱外圍采用厚度不小于3mm鋼板，內(nèi)側(cè)采用不小于1.5mm不銹鋼板，整體要求具有較好的強(qiáng)度與防銹功能。
3）冷卻水箱設(shè)計(jì)應(yīng)滿足能較好的防止灰塵落入箱內(nèi)。
4）將原水冷卻系統(tǒng)直接與冷卻水箱安裝在一起，以便于節(jié)省空間，并保證原水冷卻系統(tǒng)冷卻輸出水的溫度和控制精度≤±2℃
電氣控制系統(tǒng)描述
1）電箱應(yīng)滿足國(guó)家相應(yīng)**標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)具有良好的防止水霧、油霧等的功能。
2）設(shè)備使用PLC控制，并預(yù)留至少10%的輸入及輸出點(diǎn)。PLC輸出與閥或接觸器的控制采用中間繼電器隔離
3）電器主要元件使用施耐德品牌。
4）所有元件（同時(shí)包含電機(jī)等執(zhí)行元件）接線要求標(biāo)有對(duì)應(yīng)圖紙的線號(hào)及元器件代號(hào)，方便維修。
5）要求設(shè)備具有手動(dòng)與自動(dòng)切換功能，控制面板要求按鈕及各狀態(tài)顯示燈布局合理，各個(gè)動(dòng)作及相應(yīng)元器件（各水泵電機(jī)啟動(dòng)停止、卷紙動(dòng)作啟動(dòng)停止、水冷卻系統(tǒng)的啟動(dòng)停止、各個(gè)狀態(tài)檢測(cè)的指示燈）的控制要求標(biāo)示清晰，手動(dòng)控制時(shí)各個(gè)動(dòng)作要求可以分別控制，整個(gè)設(shè)備要求配備啟動(dòng)關(guān)閉按鈕及急停按鈕，急停按鈕要求布置在控制面板醒目位置。
6）過(guò)濾送紙及排屑系統(tǒng)應(yīng)具有定時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)功能，自動(dòng)工作間隔時(shí)間要求可設(shè)置。
7）設(shè)備配置報(bào)警燈，當(dāng)有狀態(tài)異常時(shí)，相應(yīng)狀態(tài)指示燈顯示同時(shí)，設(shè)備報(bào)警燈也顯示狀態(tài)異常，報(bào)警燈安裝在醒目位置，方便觀看。
其他要求描述
1）所有管路及水泵、閥門(mén)等要求布局合理，保證結(jié)構(gòu)緊湊的同時(shí)要求方便安裝及拆卸，以便于日常的維護(hù)。
2）每一段管路都要求配備相應(yīng)單獨(dú)的閥門(mén)，以便于設(shè)備狀況異常時(shí)操作方便。
3）*終輸出水要求與磨床增壓系統(tǒng)對(duì)接。
4）供應(yīng)方所選用的過(guò)濾產(chǎn)品必須保證具有穩(wěn)定的質(zhì)量以及提供方便的采購(gòu)?fù)緩健?/span>
5）設(shè)備設(shè)備箱體、電柜的表層涂料顏色均為乳白色，涂層總厚度≥50µm。
外購(gòu)件保持原色。供、回液管路的表層涂料顏色均為灰色。在流體管路的醒目位置上，標(biāo)記出流體的流動(dòng)方向。
6）操作檢修平臺(tái)、扶梯、柵欄、保護(hù)網(wǎng)、接渣車等表層涂料顏色均為淡黃Y06。涂層總厚度≥50µm。
7）非防銹材料，特別是管道的內(nèi)壁，在焊接、裝配前，應(yīng)先進(jìn)行除銹、防腐蝕處理
需監(jiān)測(cè)狀態(tài)一覽
以下為要求必須具備的監(jiān)測(cè)功能，供應(yīng)方可以根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)另行添加。
1）所有水箱的液位檢測(cè)，要求具有上限和下限。當(dāng)水位低于下限或高于上限的時(shí)候要求同時(shí)具有相應(yīng)的自動(dòng)控制以及報(bào)警提示功能。
2）冷卻箱水溫監(jiān)測(cè)，要求設(shè)置*高溫度，高于*高溫度報(bào)警。
3）*終出水口具有壓力和流量監(jiān)控。壓力使用壓力表方便觀看即可，不參與控制；流量監(jiān)控要求前端泵開(kāi)動(dòng)時(shí)具有*低流量報(bào)警功能
4）卷紙排屑系統(tǒng)工作檢測(cè)，當(dāng)工作時(shí)，檢測(cè)其是否正常進(jìn)給，無(wú)進(jìn)給或進(jìn)給過(guò)慢應(yīng)有相應(yīng)的報(bào)警功能。
5）*終供水控制與磨床工作狀態(tài)對(duì)接，要求具有相應(yīng)的保護(hù)及控制功能。（機(jī)床停止時(shí)，要求本設(shè)備停止供水）。
6）相應(yīng)的所有電機(jī)要求具有保護(hù)功能，保證在過(guò)載或異常狀態(tài)下不會(huì)**電機(jī)。
